彩盒包装因为其能够实现多色精美的印刷效.果，而且能够更加直观地将产品展现出来，更容易吸引消费者↓的关注，因此在各种场合特别是销售包装中得到广泛运用。良好的印刷效.果需要完善的印刷工艺来实现，而影响印刷效.果的因素有♀很多，其中包括：装版工艺技术的控制、胶印水墨平衡的控制、印刷色序安排的控制、以及套印精★度的控制等等；

瓦楞纸包装/彩盒定制厂家

一、装版工艺技术控制

采用胶印机对纸箱面纸进行预印的生产工艺，装版cao作技术的控制相当重要。由于PS版较薄，其感光层和版基的合计厚度约为0.3mm，并且铝〓板的版基，材料具有较脆的特性，在装版过程中要注意谨慎cao作：

1、上版时要注意避免版面被机器上的部件划伤；

2、校版拉版时要注意掌握用力的适度≡，防止用力过猛〒而使印版出现拉伸变形，造成产品套印不准和耐印率下降；

3、柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置，避免反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度；

4、当气温特别高时，应考虑采用优质的双面胶▲，防止印刷过程中印版出现跑位故障。优质的双面胶布应该是粘度强，平整度好，厚薄均匀，耐温性能良好，能确保⊙在高、低温作业环境下保持粘度的稳定性，拆版时版材和版滚筒不留残胶。

二、水墨平衡的控制

水墨平衡的控制是胶印工艺zhi关紧要的〒一个技术环节，在印刷面纸时常常因为水墨平衡控制不到位，影响墨色质量的情况不乏出现，因此在印刷过程中我们需要注意以下几点：

1、尽量小ξ　的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法进行印刷；

2、水墨平衡控制的关键♀在于，要求油墨保持良好的清洁度和合理的流动性，要尽量不用或少用催干◆剂，防止油墨早期干燥出现的结皮现象；

3、印刷车间要注意防尘、防粉保护；要尽量避免新旧油墨混用；

4、润版液PH值控制要适↘当，水质□　要保持纯净；

5、胶辊和水辊必须保持良好的精度和适当的硬度；

6、印刷速度要保持〇适中和恒定等，这些都是实现水墨平衡的技术◆要领和有效保Ψ 证条件。